Advanced Corrosion-ခံနိုင်ရည်ရှိသော အပေါ်ယံအလွှာများသည် Self Drilling Screws များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်
ခေတ်မီဆောက်လုပ်ရေးနှင့် သံမဏိဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ပရောဂျက်များတွင်၊ တွယ်ကပ်စနစ်များ၏ တာရှည်ခံမှုသည် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ဘေးကင်းရေးနှင့် -ကြာရှည်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ကိုယ်တိုင်တူးဖော်သည့်ဝက်အူများကဲ့သို့သော တွယ်ချိတ်များ၏ သက်တမ်းကို ထိခိုက်စေသည့် အဓိကအချက်များထဲမှတစ်ခုမှာ ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ၎င်းတို့၏ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
အပေါ်ယံနည်းပညာတွင် မကြာသေးမီက တိုးတက်မှုများသည် အမိုးအကာစနစ်များ၊ သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် စက်မှုအဆောက်အအုံများတွင် အသုံးပြုသည့် ချည်နှောင်ခြင်းများ၏ ချေးခံနိုင်ရည်ကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ဇင့်-စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ခိုင်ခံ့သောကာကွယ်မှုပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် သံဖြူပေါင်းစပ်အလွှာများကို ပိုမိုအသုံးပြုလာပါသည်။
Corrosion Resistance Classes ကို နားလည်ခြင်း။
သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အတန်းများကို အသုံးပြု၍ အပေါ်ယံ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မကြာခဏ အကဲဖြတ်ပါသည်။ ဤအမျိုးအစားခွဲခြားမှုများသည် ထုတ်လုပ်သူ၊ ကန်ထရိုက်တာများနှင့် ဖြန့်ဖြူးသူများသည် မတူညီသောပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သော ချည်နှောင်ခြင်းကို ရွေးချယ်ရန် ကူညီပေးသည်။
သံချေးတက်ခြင်း ခံနိုင်ရည် အတန်းများသည် အများအားဖြင့် အပေါ်ယံဖွဲ့စည်းမှု၊ အထူနှင့် မျက်နှာပြင် ပေါက်ကြားမှု လက္ခဏာများအလိုက် ကွဲပြားသည်။
Corrosion Resistance Class Coating Composition အနိမ့်ဆုံး Coating Thickness (Microns) အနည်းဆုံး Porosity အဆင့်သတ်မှတ်ချက်
2 20–30% Tin Balance Zinc 12 6
3 20–30% Tin Balance Zinc 25 8
4 25–30% Tin Balance Zinc 45 8
corrosion resistance class တိုးလာသည်နှင့်အမျှ coating layer သည် ပိုထူလာပြီး ပိုမိုကာကွယ်လာပါသည်။ အစိုဓာတ်၊ ဆား သို့မဟုတ် စက်မှုညစ်ညမ်းမှုများနှင့် ထိတွေ့နိုင်သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အဆင့်မြင့်အတန်းများကို အကြံပြုထားသည်။
Coating Thickness က ဘာကြောင့် အရေးကြီးတာလဲ။
အပေါ်ယံအထူသည် ချည်နှောင်ခြင်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးပါသည်။ ပိုထူသောအကာအကွယ်အလွှာသည် ဓာတ်တိုးမှုကိုကာကွယ်ပေးပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ မျက်နှာပြင်ပြိုကွဲနိုင်ခြေကို လျော့နည်းစေသည်။
ဥပမာအားဖြင့်:
Class 2 coatings များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အတွင်းပိုင်း သို့မဟုတ် နိမ့်သော-ထိတွေ့မှုဆိုင်ရာ အက်ပ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။
Class 3 coatings များသည် အမိုးမိုးခြင်းနှင့် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ တပ်ဆင်ခြင်းများအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကာကွယ်မှုကို ပေးပါသည်။
Class 4 coatings များသည် ပြင်ပ သို့မဟုတ် လိုအပ်ချက်ရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကြာရှည်ခံမှုကို ပေးစွမ်းသည်။
hex head self drilling screws များကို အသုံးပြု၍ သတ္တုအမိုးအခင်းများနှင့် သံမဏိပြားများ တပ်ဆင်သည့် ဆောက်လုပ်ရေးပရောဂျက်များတွင် ဤတိုးတက်မှုများသည် အထူးတန်ဖိုးရှိပါသည်။
ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံများတွင် အသုံးချမှုများ
သံချေးတက်ခြင်း-ခံနိုင်ရည်ရှိသော ချည်နှောင်များကို တွင်တွင်ကျယ်ကျယ် အသုံးပြုကြသည်-
သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံတပ်ဆင်ခြင်း။
သတ္တုအမိုး တပ်ဆင်ခြင်း။
စက်မှုအဆောက်အအုံ ဆောက်လုပ်ခြင်း။
ဆိုလာတပ်ဆင်ခြင်းစနစ်များ
ပြင်ပအခြေခံအဆောက်အအုံစီမံကိန်းများ
သင့်လျော်သော coating specifications များပါရှိသော screw များကိုရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ကန်ထရိုက်တာများသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို သိသိသာသာလျှော့ချနိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏ပရောဂျက်များ၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်။
မြင့်မားသော -Performance Fasteners များအတွက် ဝယ်လိုအား ကြီးထွားလာသည်။
ဆောက်လုပ်ရေးစံချိန်စံညွှန်းများ ဆက်လက်ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ၊ သံချေးတက်ခြင်း-ခံနိုင်ရည်ရှိသော ချိတ်ဆွဲခြင်းဖြေရှင်းချက်များအတွက် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် တိုးလာနေပါသည်။ တင်သွင်းသူများ၊ ဖြန့်ဖြူးရောင်းချသူများနှင့် ပရောဂျက်ကန်ထရိုက်တာများသည် အပေါ်ယံအရည်အသွေး၊ ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် နိုင်ငံတကာကုန်ထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းများကို အနီးကပ်အာရုံစိုက်နေကြသည်။
တစ်သမတ်တည်း ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော သံချေးတက်ခြင်းကို သေချာစေရန်အတွက် ကိုယ်တိုင်တူးဖော်သည့်ဝက်အူများကို အထူးပြုထုတ်လုပ်သူများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော coating နည်းပညာများတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံနေကြသည်။
သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံများ၊ အမိုးအကာစနစ်များနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးပရောဂျက်ကြီးများအတွက် ချည်နှောင်ခြင်းများကို ဝယ်ယူသူများအတွက်၊ coating အမျိုးအစားများကို နားလည်သဘောပေါက်ခြင်းသည် မှန်ကန်သောထုတ်ကုန်ကို ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ရွေးချယ်ထားကြောင်း သေချာစေနိုင်သည်။
